往复式清洗机

工作原理及特点

1、针对轴承行业，本公司设计了珠算式轴承内套清洗。本机根据珠算排列原理设计，使套圈上下错位，达到每个套圈的全方位清洗，以代替以前把套圈产品放置在V型盘上不能够清洗底部和内部的缺陷，克服了轴承内套产品不能够彻底地清洗干净和易产生磕碰伤的毛病。把物料与托盘分离的摆置法进入清洗通道，依次通过吹风区、退磁区和清洗区，来回两次往复通过清洗工作区，使产品获得较理想的清洁度，清洗工作效率极高，实现了轴承内圈滚到零碰伤。使下一工序更加理想。

2、针对五金行业零部件可采用工艺料盘实现来回二次清洗。

本设备由送料系统、退磁系统、料架机构、过滤系统、喷淋系统、吹干系统、磁性分离净化系统等组成。

2.1送料系统

是由速器的链轮通过链条传送来回运转。链条两端接头与物料架子固定，物料架与导轨之能装了四个滚动轮。送料时，通过链传动把物料与空盘一起载入箱体的清洗区，使产品获得第*次通过油洗区。出料时，被清洗工件又通过清洗区，这样产品来回两次得到清洗．清洁度更加理想。

2.2退磁系统

产品通过消磁器，退磁线包加上交流电源后，在退磁线包中产生交变磁场，当工件从交变、梯度磁场中通过，磁场极性jiao变、强度线性衰减而退磁。线圈冷却采用由油泵把储油池内的绝缘油压入退磁框内，使油液与线圈接触而且不断循环流动降温。

具有磁场强、工作稳定、退磁基本干净。

2.3料架机构

该机构是由前、后两方框组成两个放置区。框下四端各安装滚动轴承，产品挂在手提把串上倾斜放置在物料车的前节上，同时空盘放到物料车的后节，能使清洗工件与料盘对号入座，便于计算。一起与工件进入清洗通道进行清洗。这样使得 V 型盘也能够得到清洗，清洗干净后的产品不会受沾污。

2.4过滤系统

可根据客户产品定制工艺料盘。

a. 粗过滤是将清洗产品的回流液，循环经过磁性吸附及丝网粗分离组成。在清洗过程中，清洗回流液中金属物经过磁性吸附分离。颗粒物经丝网粗步过滤后，再由高压泵送入精细过滤系统，这样可以大大的提高精细过滤芯使用寿命，节约了成本。

b. 精过滤器是由过滤桶内的精细过滤芯（过滤芯可根据用户的清洁要求选择配制）的高压过滤。用户可以自行更换清洗过滤桶内的滤芯，使冷品达到更好的清洁度。

2.5喷淋系统

清洗区是多个方位的的定向喷嘴不断产生高压冲力，向摆放在物料架上轴承内圈上、内腔的位置喷射。使移动工件受到全方位冲洗。上方4支喷淋管侧向1支喷淋管。上喷淋管上安装的时螺旋角度的喷嘴。

2.6吹干系统

是由安装在箱体后面的高压漩涡风机产生高压力，经整体风刀，直接吹在产品的表面上，把粘在面上的液珠吹走，落液回到箱体可以重新使用。